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真空泵的使用及保养

发布时间:2019/8/27 8:50:47浏览:358次

真空泵的使用及保养
1、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
2、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、检查管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
7、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
12、点动电机,试看电机转向是否正确。
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
14、在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃。
15、如发现有异常声音应立即停车检查原因。
16、要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
19、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
20、长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
21、在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

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